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熱可塑性ロードマーキングアプリケーションの一般的な問題とソリューション

リリース時間:2025-08-12
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熱可塑性ロードマーキングペイント(ホットメルトマーキングペイント)は、交通の安全に不可欠ですが、不適切なアプリケーションは欠陥につながる可能性があります。 頻繁な問題の内訳とそれらを修正する方法は次のとおりです。

1。表面欠陥
バブル /ピンホール:毛穴の水分、濡れた舗装、または熱い塗料の下で閉じ込められた空気によって引き起こされます。解決策:塗布前に徹底的に舗装を乾燥させます。 雨が避けてください /湿度のある状態。 高速乾燥プライマーを使用し、5°Cを超える基板温度を確認します。
ストリーク /傷:汚染された塗料(燃焼残留物、破片)または不均一なノズルの流れの結果。解決策:フィルターとケトルを定期的に清掃します。 焦げを防ぐために、塗料温度を180〜220°Cに維持します。
2。接着障害
ピーリング /フレーキング:表面の貧弱な準備(ほこり、油、湿気)、不十分なプライマー、または低いアプリケーション温度(<180°C)によってトリガーされます。解決策:厳密に道路をきれいにします。 コンクリートに浸透プライマーを塗布します。 接触時に塗料温度> 180°Cを確認してください。
ひび割れ:路面の動きから反射的な亀裂。 寒い気候での急速な冷却への熱亀裂。解決策:冬の塗布を避けてください。 熱可塑性ミックスで柔軟な添加物を使用します。 新しいアスファルトを2週間以上治療させます。
3。 夜の視界が悪い
弱い反射率:適用中の不均一なガラスビーズ分布、低品質のビーズ、または風によって引き起こされます。解決策:高純度のビーズを使用します(丸が70%以上)。 ビーズディスペンサーにフロントガラスを取り付けます。 0.3〜0.4 kg /m²密度でビーズを塗ります。
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